双锅混料机适合粉状树脂成型料的混合设备特点:采用的双锅结构,将湿混和干混分别在两个锅内完成,实现了联动,解决了传统混料设备的粘锅和清锅不便,成型料不发热,食品搅拌机,混制的成料质量稳定,松散性和成型性好,并对比重悬殊和粒度不同的料混合时不产生颗粒偏析,颗粒料不挤压,不磨碎,是混制粉状树脂成型的理想设备。工作原理:双锅分上下排列,料锅固定不动,刮刀转动。每个锅内有三把刮刀,搅拌机,分为外刮刀,中刮刀,内刮刀,分别调整成不同半径,内刮刀贴近料锅中心壁,外刮刀贴近锅外圈内壁,通过刮刀的转动使物料充分混合。料锅的底部有排料口,上锅混匀后,真空搅拌机,通过出料口过筛后送进下锅。上锅将树脂液与磨料、辅助料相混合混制湿料。下锅加入树脂粉,混制成成型料,过筛送往成型工序。
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,干粉搅拌机,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀》
高速混合机的混合质量评定
评定粉料 的混合效果(混合均匀度),应从两个方面来考虑,即组成的均匀程度和物料的分散程度。组成的均匀程度是指混人物占物料的比率与理论总体比率的差异。单独以其为标准来评价混合质量,有时误差很大。因此评价粉料的混合效果,物料的分散程度是必须要考虑的,两 组分固体物料的混合情况关于物料的分散程度,通常可以从混合物料间的距离来考虑,距离愈短分散程度愈好。而物料间的距离则与各组分粒子的大小、有关。粒子的相对体积愈小,达到的均匀程度愈高。现代工程中,通常采用统计方法中的变异系数Cv来评定混合均匀度,其测定方法有:甲基紫法、沉淀法、气化法、显点法、同位素示踪法、红外分析法等。无论采用哪种方法,子样的数量应足够(通常取10个),采样部位要合理,并尽可能做到均匀分布。目前我国还没有衡量高速混合机混合均匀度的行业标准。